Progettiamo e realizziamo linee continue per trattamento termico ad alta produttività, disponibili con nastro a rete metallica oppure a maglie fuse, in funzione del processo e del componente da trattare.
La configurazione della linea viene definita considerando geometria, massa, produttività, temperatura, atmosfera, mezzo di tempra e modalità di movimentazione del componente.
Le linee a rete metallica sono indicate per componenti di piccola e media dimensione, distribuiti in modo uniforme sul tappeto e trattati con continuità.
Il nastro a maglie fuse è adatto a componenti pesanti o abrasivi e alle applicazioni in cui sono richieste elevata resistenza meccanica e continuità di trasporto.
Ogni linea viene costruita attorno alla sequenza metallurgica. Le zone possono essere regolate in modo indipendente e integrate con sistemi automatici di supervisione e tracciabilità.
Le linee possono operare con Endogas, azoto-metanolo o atmosfere speciali. La gestione può comprendere potenziale di carbonio, dew point, ossigeno residuo e analisi gas.
L’automazione coordina velocità del nastro, temperature, atmosfera, sicurezze e unità ausiliarie, con ricette di processo e registrazione dei parametri principali.
Per una prima analisi servono materiale, geometria, peso orario, ciclo termico, atmosfera, mezzo di tempra e spazio disponibile.